SMT加工廠為什么用“聰明”這個(gè)詞來描述呢？因?yàn)楝F(xiàn)在的SMT加工行業(yè)隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等熱潮的推動(dòng)下，全球許許多多的制造企業(yè)都已經(jīng)開展了智能化工廠的建設(shè)實(shí)踐。聰明就意味著它是比較智能。貼片加工行業(yè)由于涉及的面多而廣的特性，理所當(dāng)然的就成為了智能化工廠實(shí)踐的重點(diǎn)。也是因?yàn)?/span>SMT領(lǐng)域中智能化能夠給到工廠各個(gè)方面的提升，自然而然的成為企業(yè)家和資本對(duì)于智能制造實(shí)踐的聚集地。靖邦小編將結(jié)合公司開展的智能化實(shí)驗(yàn)，分享一下對(duì)于貼片加工行業(yè)由傳統(tǒng)工廠升級(jí)智能SMT加工工廠的一點(diǎn)總結(jié)。

截至到發(fā)稿時(shí)間，市場上目前有很多標(biāo)榜自己能夠提供為企業(yè)提供智能SMT工廠解決方案，但其實(shí)深入的考察之后發(fā)現(xiàn)基本上的供應(yīng)商都是只在數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、顯示的可視化上進(jìn)行了一定的拓展。歸納起來這些方案的特點(diǎn)還是以看板、統(tǒng)計(jì)、顯示為主，還不能算是真正意義上的智能化。

那么，我們所說的“聰明”的智能SMT加工廠該是怎么樣的？其實(shí)說白了智能工廠僅是一個(gè)概念。電子加工企業(yè)的升級(jí)改造應(yīng)該始終圍繞“提高生產(chǎn)效率”為核心的智能工具。這個(gè)智能工具。它的搭建離需要根據(jù)工廠管理理念進(jìn)行定制化的匹配。這個(gè)智能化的工具是工廠理念的直接執(zhí)行者，與它相對(duì)應(yīng)的：零缺陷、零損耗、高效率。所以SMT加工廠的智能化建設(shè)必須是要杜絕掉傳統(tǒng)工廠的不良率高，元件損壞大，效益低為目標(biāo)、消除浪費(fèi)和追求。因此智能的SMT加工廠需要對(duì)相應(yīng)的模塊進(jìn)行提升，例如：生產(chǎn)能力、良品率、效益。

談到生產(chǎn)能力：那么生產(chǎn)能力的主要指標(biāo)就是設(shè)備，生產(chǎn)力的實(shí)現(xiàn)不是空口白話，設(shè)備的妥善率如何，是衡量生產(chǎn)能力的重要指標(biāo)。那么久必須要關(guān)注設(shè)備維修保養(yǎng)。按照智能化貼片加工廠的要求就需要讓PMC或者公司決策層時(shí)刻了解到設(shè)備的重要參數(shù)。那么如何準(zhǔn)確的采集數(shù)據(jù)、自動(dòng)診斷、自動(dòng)確認(rèn)……，最智能的實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀況的統(tǒng)計(jì)和確認(rèn)。這個(gè)問題是關(guān)系到?jīng)Q策層對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)能力評(píng)估的一個(gè)基本點(diǎn)。

因?yàn)橛辛诉@些數(shù)據(jù)，不僅僅是領(lǐng)導(dǎo)決策層能夠科學(xué)決策，更有利于減少因?yàn)樵O(shè)備的問題導(dǎo)致的交期延誤，維修耗時(shí)，突擊維修，生產(chǎn)的改進(jìn)、設(shè)備的異常預(yù)警等都有重要意義。還能積累對(duì)工廠進(jìn)行最基本的數(shù)據(jù)累積。

設(shè)備的提前預(yù)知和定期檢查，可以讓臨時(shí)的異常情況得到有效控制甚至消除。真正的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能和設(shè)備利用率的最大化。

良品率是工廠發(fā)展壯大、獲得客戶信任和市場認(rèn)可的基礎(chǔ)條件，也是SMT貼片加工廠管理者平時(shí)最需要考慮的。那么智能SMT加工廠中，必須要從物料的入口開始進(jìn)行數(shù)據(jù)的嚴(yán)格管控。SMT行業(yè)的元件目前為止主要還是以人員進(jìn)倉入口為主要手段。

那么在這些過程中難免的有人為操作失誤造成物料的清點(diǎn)，收出倉的錯(cuò)誤問題。因此，智能SMT加工廠自然是需要針對(duì)的功能模塊。

次之，綜合信息的可否追溯是考驗(yàn)一個(gè)工程項(xiàng)目是否智能化的重要指標(biāo)。智能車間務(wù)必要根據(jù)技術(shù)參數(shù)和信息內(nèi)容的搜集和統(tǒng)計(jì)分析，保持對(duì)主要參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，還能出示針對(duì)后制造出現(xiàn)異常商品的回朔。

最終，針對(duì)累積的生產(chǎn)制造信息，例如產(chǎn)品的特點(diǎn)、SMT加工中的拋料率、組裝測試的品質(zhì)等開展規(guī)模性解析，來保持對(duì)目標(biāo)性持續(xù)的改進(jìn)，從而提高貼片加工廠的合格率和質(zhì)量。