1、首先接到客戶的聯(lián)系，根據(jù)客戶的需求（貼片加工、打樣、pcb光板制作、pcba加工、一條龍）進(jìn)行判斷準(zhǔn)確的目標(biāo)客戶

2、確認(rèn)是需要貼片加工然后把客戶板子的資料（gerber和bom）收集進(jìn)行報(bào)價(jià)處理。

3、報(bào)價(jià)處理雙方通過即可進(jìn)行下一步操作。

4、根據(jù)bom物料清單來采購各種不同材質(zhì)的物料和客戶對(duì)產(chǎn)品工藝的要求，物料來料IQC檢驗(yàn)，檢驗(yàn)由倉庫收發(fā)物料，把物料發(fā)給smt。

5、smt領(lǐng)料之后，進(jìn)行點(diǎn)數(shù)，分類，烘烤判定，（pcb/BGA/IC烘烤）

6、smt錫膏印刷，印刷之前要使用到的設(shè)備有（全自動(dòng)印刷機(jī)、印刷鋼網(wǎng)、頂針、六角板手、試刷膜）跟進(jìn)印刷作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行安全操作。

7、印刷完之后進(jìn)行檢查印刷的效果，設(shè)備有在線AOI檢測，檢測印刷有沒有多刷，錫膏的分布情況是否均勻。

8、進(jìn)行元器件貼裝，smt貼裝工程，把之前購買好物料在pcb板子上進(jìn)行元器件貼裝。把不同的元器件貼到規(guī)定好的位置上。

9、貼裝完之后，在線機(jī)器進(jìn)行貼片檢查，看元器件是否有錯(cuò)件，漏件。設(shè)備在線檢測完再人工檢測。

10、檢測無誤后，進(jìn)行回爐前檢查擺正，然后把元器件放到回流焊烘。

11、這一步是dip插件加工，我們也有設(shè)備插件，也有人工插件，首先領(lǐng)料，根據(jù)不同物料的規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行插件焊接。

12、手工插件需要帶靜電手環(huán)，手工插件完之后需要檢查。有QC插件全檢，

13、也可根據(jù)波峰焊接把插件插好。

14、一塊完整pcba板已經(jīng)生產(chǎn)完成了。然后PCBA清洗，清洗要用到清洗液和毛刷。

15、QC外觀全檢，檢查通過進(jìn)行功能測試，測試達(dá)到客戶規(guī)定的要求之后，組裝廠品。

16、送達(dá)QA抽檢，檢查完畢包裝入庫出貨。

以上就是報(bào)價(jià)到現(xiàn)成產(chǎn)品的大概流程。