焊膏是SMT貼片加工和元器件粘結的重要物質之一，它是觸變性流體,焊膏的印刷性能、焊膏圖形的質量與焊膏的黏度、觸變性關系極大。而焊膏的黏度除了與合金的重景百分含量、合金粉末顆粒度、顆粒形狀有關外,還與溫度有關,環(huán)境溫度的變化,會引起黏度的波動。因此,要控制環(huán)境溫度在23℃±3℃為最佳。由于目前焊膏印刷大多在空氣中進行,環(huán)境濕度也會影響焊膏質量；一般要求相對濕度控制在RH45%~ 70%；另外,印刷pcb的焊膏工作間應保持清潔衛(wèi)生,無塵土、無腐蝕性氣體。

目前smt貼片加工的密度越來越高,印刷難度也越來越大,必須正確使用與保管焊膏。主要有以下要求:

①  必須儲存在2-10℃的條件下。

②  要求使用前一天從冰箱取出焊膏(至少提前4h),待焊膏達到室溫后才能打開容器蓋, ①必須儲存在2~10℃的條件下。防止水汽凝結。

③  使用前用不銹鋼攪拌刀或者自動攪拌機將焊膏攪拌均勻,攪拌刀一定要清潔,手工攪拌時應順一個方向攪拌,機器或者手工攪拌時間為3~5min

④  添加完焊膏后,應蓋好容器蓋。

⑤  免清洗焊膏不能使用回收的焊膏,如果印刷間隔超過1h,須將焊膏從模板上拭去,將焊膏回收到當天使用的容器中。

⑥  Smt貼片加工印刷后盡量在4h內(nèi)完成再流焊。

⑦  免清洗焊膏修板時,如不使用助焊劑,焊點不要用酒精擦洗,但如果修板時使用了助焊劑,焊點以外沒有被加熱的殘留助焊劑必須隨時擦洗掉,因為沒有加熱的助焊劑具有腐蝕性。

⑧  需要清洗的smt產(chǎn)品,再流焊后應在當天完成清洗。

⑨  印刷焊膏和進行貼片操作時,要求拿pcb的邊緣或帶手套,以防止污染PCB。