靖邦科技在SMT貼片生產(chǎn)上嚴格執(zhí)行ISO9001-2008體系標準。引進國外先進的“5S”管理理念，對smt貼片生產(chǎn)現(xiàn)場進行嚴格管控。

1.物料管理

制定物料擺放標準，所有物料按要求定區(qū)、定架、定位放置并貼有相應的標識。物料的取用、回放都有相應操作規(guī)范作指導，并做相應的記錄。

2.SMT生產(chǎn)車間的環(huán)境管理

制定現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理制度，要求車間人員遵守工藝紀律、嚴格按操作規(guī)程操作;要求所有設備、物品、原料、工具無積塵；樓梯、地面光潔無垃圾；門窗清潔無塵；公共通道暢通無雜物；做到“一日一查”、“日查日清”，每天都有相應的檢查、記錄。

對SMT生產(chǎn)車間的清潔度、溫度、濕度按工藝文件進行管控。車間空氣清潔度為100000級（BGJ73-84）；在空調環(huán)境下，要有一定的新風量，盡量將CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制在10PPM以下，以保證人體健康。車間環(huán)境溫度在23±3℃為最佳，極限溫度15~35℃；相對濕度為45%~70%RH。對墻上窗戶加上窗簾，避免日光直接照射到設備上。所有操作記錄在冊。

在廠房內(nèi)布置照明，照度為800~1200lx。至少不能低于300lx，低照度時，應設置局部照明。

3.輔助管控

（1）電源的管控

電源電壓要穩(wěn)定，一般單相AC 220V，三相AC 380V。帖裝機的電源要求獨立接地，一般采用三相五線制的接線方法，電源的工作零線與保護線嚴格分開接入。在設備的變壓器前加裝線路濾波器或交流穩(wěn)壓器。

（2）氣源的管控

根據(jù)設備的要求配置氣源的壓力。一般要求壓力大于7KG/cm²。壓縮空氣應用統(tǒng)一配備的氣源網(wǎng)引入生產(chǎn)線相應設備，空氣壓縮機離SMT生產(chǎn)車間要有一定的距離；對壓縮空氣進行除油、除塵和除水處理。

（3）排風量的管控

再流焊和波峰焊設備都有排風要求，根據(jù)設備要求配置排風機。對于全熱風爐排風管道的最低流量值一般控制在500立方英尺/分鐘。

對SMT生產(chǎn)現(xiàn)場的管控即是對質量的嚴格管控。做品質，我們是認真的。