流水線生產(chǎn)是1913年由福特公司開(kāi)發(fā)出來(lái)的，至此已經(jīng)有一個(gè)多世紀(jì)。流水線顧名思義就是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，嚴(yán)格實(shí)行的質(zhì)量管理體系，已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模同步化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。因此流水線生產(chǎn)不僅僅是生產(chǎn)效率的一次革命，更是人類高速發(fā)展的生產(chǎn)力進(jìn)步。

其實(shí)回歸到本質(zhì)上，標(biāo)準(zhǔn)品生產(chǎn)的底層邏輯依然是質(zhì)量管理體系運(yùn)用。因此在當(dāng)前的貼片加工廠中依然需要有體系認(rèn)證來(lái)保證產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

隨著智能設(shè)備的普及和應(yīng)用，電子產(chǎn)品的批量生產(chǎn)已經(jīng)是必須的市場(chǎng)需求。那么對(duì)于smt貼片加工廠來(lái)說(shuō)，大批量的智能設(shè)備所需的PCBA電路板就必須要為客戶負(fù)責(zé)、為產(chǎn)品負(fù)責(zé)、為用戶負(fù)責(zé)。如果沒(méi)有一個(gè)嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系來(lái)約束生產(chǎn)環(huán)節(jié)，那么對(duì)于用戶是不負(fù)責(zé)任的。

正是懷著一顆為客戶、為用戶負(fù)責(zé)的心態(tài)我們?yōu)榱烁玫脑谫|(zhì)量上內(nèi)在的提升途徑上更加完善，先后與國(guó)內(nèi)知名認(rèn)證公司配合，梳理規(guī)范公司的內(nèi)部貼片加工工藝流程，先后通過(guò)審核取得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO13485醫(yī)療電子體系認(rèn)證、IATF16949汽車(chē)電子體系認(rèn)證、ISO14000環(huán)境質(zhì)量體系認(rèn)證和國(guó)軍標(biāo)的認(rèn)證。

至此靖邦電子的生產(chǎn)業(yè)務(wù)可以從普通工控電子到汽車(chē)級(jí)PCBA、醫(yī)療級(jí)PCBA、電子、航天電子等，所以從某種意義上來(lái)說(shuō)我們也可以算的上是目前行業(yè)涉及范圍上首家全體系認(rèn)證的貼片加工廠。

公司通過(guò)各個(gè)細(xì)分領(lǐng)域的質(zhì)量管理體系認(rèn)證不僅僅是一個(gè)標(biāo)識(shí)的獲取，更是由內(nèi)而外的品質(zhì)改善。只有我們自己千錘百煉之后才能更好的接受市場(chǎng)和終端的檢驗(yàn)。