首件就是對即將批量PCBA加工的產(chǎn)品開始生產(chǎn)的第一件或第一部分產(chǎn)品。首件檢驗(yàn)就是對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢查、確認(rèn)。首件三檢制既是對首件PCBA加工產(chǎn)品的自檢、互檢和專檢。

1.什么是首件三檢制

自檢，生產(chǎn)操作員工對自己工位生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn)，通過對照作業(yè)指導(dǎo)書、樣件等進(jìn)行自我確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)異議立即通知生產(chǎn)工程師解決。

互檢，各工段長對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)，也是通過對照作業(yè)指導(dǎo)書、樣件等進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)異議立即通知生產(chǎn)工程師解決。

專檢，線體檢驗(yàn)根據(jù)顧客原始BOM、特殊加工要求、樣件等對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)生產(chǎn)的首件是否符合顧客要求，對產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求做出判定，同時(shí)對生產(chǎn)條件和工藝參數(shù)能否批量生產(chǎn)合格產(chǎn)品做出評價(jià)。對于“三檢”合格的PCBA樣品保留至批次生產(chǎn)結(jié)束。

三檢制的基礎(chǔ)是首件，首件的比對標(biāo)準(zhǔn)是代理方和被代理方事先商定的樣品和指導(dǎo)文件。樣品的正確性包含物料的正確性、焊接的正確性和電氣性能的正確性。顧客指導(dǎo)文件和樣品的一致性，以文件優(yōu)先，無文件時(shí)以樣件為準(zhǔn)。任何時(shí)候，大家都要遵循這一基本原則，這對代工廠是一個(gè)保護(hù)，也是對顧客的一種責(zé)任，其目的就是要保證和提高實(shí)物質(zhì)量，避免雙方的失誤而導(dǎo)致質(zhì)量損失的發(fā)生。

2.首件三檢制的注意事項(xiàng)

（1）首件檢驗(yàn)是在生產(chǎn)開始時(shí)（上班或換班）或工序因素調(diào)整后（換人、換料、換活、換工裝、調(diào)整設(shè)備等）對制造的第1～3個(gè)PCBA產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)過程中影響產(chǎn)品品質(zhì)的系統(tǒng)因素，防止產(chǎn)品成批報(bào)廢。

（2）首件檢驗(yàn)由操作者、非操作者、檢驗(yàn)人員共同進(jìn)行。操作者首先進(jìn)行自檢，非操作者進(jìn)行互檢，合格后送檢驗(yàn)人員專檢。為了節(jié)省時(shí)間也可以互檢和專檢同時(shí)進(jìn)行。

（3）檢驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定在檢驗(yàn)合格的首件上做出標(biāo)識，并保留到該批產(chǎn)品完工。

（4）首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè)。 

（5）首件檢驗(yàn)必須及時(shí)，以免降低生產(chǎn)效率。

3.首件三檢制的控制要求 

（1）產(chǎn)品圖紙、工藝文件、BOM、特殊加工要求等技術(shù)文件的規(guī)定是否協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

（2）貼裝元器件的參數(shù)、位置、極性、角度等是否滿足技術(shù)文件的要求。

（3）原材料質(zhì)量是否合格（焊極顏色、元器件外觀、正負(fù)極等）。 

（4）操作工人是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件進(jìn)行操作。 

（5）產(chǎn)品焊接或固化質(zhì)量是否符合有關(guān)技術(shù)文件的要求。 

4. 標(biāo)識與記錄

經(jīng)“三檢”合格的首件，由檢驗(yàn)人員在產(chǎn)品上掛首件標(biāo)識并保存，直至整批加工完成后一并轉(zhuǎn)入下道工序。標(biāo)識和保存的目的在于能夠在整批出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)可追溯是否執(zhí)行了首件“三檢”和首件“三檢”是否發(fā)生錯(cuò)漏檢。

參與首件“三檢”的所有人員均應(yīng)在“首件檢驗(yàn)單”上簽名，簽名應(yīng)工整、完整以保留產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。