同時隨著制造向智造的發(fā)展被越來越重視，加上5G工業(yè)互聯(lián)的技術(shù)加持，目前整體上對于工業(yè)智能化的推廣，加上目前的需求也越來越高。所以從工業(yè)精細(xì)化的發(fā)展來看，未來可追溯、可溯源的系統(tǒng)必定是制造業(yè)中必須的一環(huán)。那么今天靖邦電子小編就跟大家一起來分析一下MES系統(tǒng)在SMT貼片加工中產(chǎn)品階段和過程階段的數(shù)據(jù)分析具有哪些現(xiàn)實意義。

pcba加工中使用MES系統(tǒng)，主要是以下幾個方面錫膏印刷、smt貼片、pcb焊接、首件檢測、物料溯源、輔料領(lǐng)用等環(huán)節(jié)，其中最主要的可能就是元器件這個板塊。因為元器件的質(zhì)量及可靠性直接決定了我們的品質(zhì)能否讓客戶非常的信賴。

特別對于靖邦電子從事醫(yī)療電子PCBA、汽車電子PCBA，良好的數(shù)據(jù)溯源是最重要的。因為有數(shù)據(jù)的溯源我們可以對數(shù)據(jù)可進行自動統(tǒng)計與分析，按照時間范圍及類別自定義查詢分析，對關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行圖形化數(shù)據(jù)展現(xiàn)，對出現(xiàn)的品質(zhì)異常進行逐一的排除。

那么具體到MES系統(tǒng)的效益和價值上我們可以從以下5點來分析總結(jié)一下：

1、降低SMT貼片出現(xiàn)上元器件的錯誤率；

2、提升不良器件的追溯效率，確切掌握物料狀況，可追溯元器件與輔料的源頭；

3、元器件拋料統(tǒng)計, 便于掌握每個在線物料的實時狀況；

4、縮短換線時間，可根據(jù)產(chǎn)品BOM及貼片數(shù)據(jù)，只更換差異部分即可；

5、Feeder管控，實時記錄存儲Feeder上載與卸載狀況，對情況一目了然；

6、直接控制 SMT貼片機等相關(guān)設(shè)備，防止或減少錯誤的發(fā)生；

7、關(guān)聯(lián)AOI 等檢測設(shè)備，縮減檢測數(shù)據(jù)收集的工時、提升效率；

以上是靖邦電子為大家分析的MES系統(tǒng)的實際效益和價值，同時以上觀點僅限個人總結(jié)，如果差錯或疏漏請及時告知更正，謝謝！