在SMT生產(chǎn)線最基本的組成流程有哪些呢？對這些大家陌生嗎？以下告訴大家SMT生產(chǎn)線的構(gòu)成有哪些。

SMT生產(chǎn)工藝一般包括錫膏印刷、貼片和再流焊三個主要步驟。一條完整的SMT生產(chǎn)線包括基本設(shè)備必須包括印刷機、生產(chǎn)線SMT貼片機和再流焊機三個主要設(shè)備。此外，根據(jù)不同生產(chǎn)實際需求，還可以有波峰焊機、檢測設(shè)備及pcb板清洗設(shè)備等。SMT生產(chǎn)線的設(shè)計和設(shè)備選型要結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)的實際需要、實際條件、適應(yīng)性和先進設(shè)備生產(chǎn)等這幾種方面來考慮。如圖下是最基本的SMT生產(chǎn)線組成流程圖。

印刷機是將錫膏涂敷在PCB的焊盤圖形上，為SMC/SMD的貼裝提供黏附及焊接的材料。貼片機是把元器件從包裝中取出，并貼放到PCB印制電路板相應(yīng)的位置上。貼片機是SMT生產(chǎn)線中最關(guān)鍵的設(shè)備，往往會占到整條生產(chǎn)線投資的50%以上，其從貼片機生產(chǎn)效率的高低會制約整條SMT生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的發(fā)揮，因此提高貼片機設(shè)備整體的生產(chǎn)效率具有十分現(xiàn)實的意義。貼片元器件電路板要經(jīng)過再流焊機是通過提供一種加熱環(huán)境，使焊錫受熱融化，從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結(jié)合在一起。