SMT貼片機在生產(chǎn)前實際上分為幾個階段。包括開機檢查、初驗、開機、生產(chǎn)、停機等，大多數(shù)時候我們只關(guān)注某一個細節(jié)，卻不能解釋得很詳細。今天，靖邦電子編輯就為大家分享：SMT貼片機在生產(chǎn)階段的注意事項。另外，我們今天單獨分析“生產(chǎn)”階段。

1選擇基板方案，為生產(chǎn)階段做前期準(zhǔn)備

第一步：在生產(chǎn)設(shè)計操作頁面上，點擊選擇按鈕，輸入基板PCB基板選擇窗口；

第二步：點擊選擇按鈕，完成基板選擇操作。

第三步：機器讀取單板數(shù)據(jù)，返回主界面，用工程數(shù)據(jù)驗證設(shè)定參數(shù)。

2調(diào)整導(dǎo)軌，確保PCB基板能以設(shè)定的速度進入配線架

在主界面，點擊設(shè)備傳輸系統(tǒng)設(shè)備傳輸寬度按鈕，進入信息傳輸寬度管理界面。更改后的傳輸寬度作為不同尺寸的輸入基板寬度后，單擊“確定”按鈕連續(xù)調(diào)整設(shè)計導(dǎo)軌的寬度。然后輕輕推動基板，確認PCB電路板在傳輸軌道上有大約1mm的非常小的間隙。

第三，檢查材料

點擊主界面中的生產(chǎn)設(shè)計按鈕，點擊左下角的（給料機列表）按鈕，移動滾動條，在給料機列表窗口中可以看到物料的位置，然后根據(jù)工程數(shù)據(jù)將給料機安裝在固定位置，以保證物料順利吸入。

進料器的安裝步驟：

① 按下緊急停止按鈕并打開蓋子。

如果在不停止smt貼片機的情況下安裝進料器，則卷入SMT貼片機是危險的。

② 清理進料架上的灰塵

如果部件或灰塵卡在加料器中，加料器將傾斜，導(dǎo)致吸附不穩(wěn)定。

③ 安裝進料器

吊卡進料器手柄部與進料器安裝位置對齊，同時將上滑動導(dǎo)軌插入定位孔內(nèi)。

④ 再次檢查送紙器，蓋膠帶是否松弛，信息是否正確插入到位。

這也是SMT技術(shù)人員在開始之前需要培訓(xùn)的內(nèi)容。以上是對貼片機在生產(chǎn)階段的注意事項的回顧。

說到這里我覺得作為pcbA加工廠有必要跟所有有意向的客戶分享一下我們的技術(shù)員評估標(biāo)準(zhǔn)，我們的smt技術(shù)員是百分之百需要考核，只有通過考核的技術(shù)員才能夠持證上崗，這個上崗證是根據(jù)當(dāng)天值班的要求必須公布在操作臺上以供客戶核驗的。