時代要求我們的企業(yè)。在激烈的競爭中具備強大的競爭力，而企業(yè)的競爭力其實來自于兩個方面：第一是品質(zhì)，第二是成本。日本的企業(yè)管理有一個極其重要的特點。就是使用最低成本指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)，他們會把好的產(chǎn)品制造得非常便宜。我覺得目前中國管理水平的落后，比技術(shù)水平、產(chǎn)品水平落后的程度要大得多。因此我們要先從管理上來解決問題。很多企業(yè)做5s之所以失敗，最主要的原因就是大家不明白為什么要推5S。其實推動5s沒有別的，就是兩個目的：第一提高產(chǎn)品質(zhì)量；第二降低成本。

大家都知道5s代表整理、整頓、清潔、清掃和素養(yǎng)。前面4個s是手段。最后一個S是目的。養(yǎng)成員工認真規(guī)范的工作習(xí)慣。我們通過做5S，可以達到這樣的目標(biāo)：工廠整齊有序。使人的精神面貌煥然一新；實現(xiàn)員工的自主管理。大家知道人是管理方面最主要的因素。通過5s的實施。將使人的素質(zhì)得到迅速提升。使人能夠進行有效的自我管理。

同時、為進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，以更好的服務(wù)客戶，靖邦電子近兩年來，嚴格實施日常管理5S標(biāo)準(zhǔn)，并且結(jié)合靖邦電子的實際情況及相關(guān)評估之后推出了6S標(biāo)準(zhǔn)（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）。

大家都知道養(yǎng)成一個習(xí)慣只需要21天，而在客戶的眼里，前15分鐘的印象就足以決定要不要跟你合作。自從6S實施一年多來，工廠的現(xiàn)場管理得到有效的提高、生產(chǎn)井然有序、所有的物品整齊有序，每一位同事的工作態(tài)度都非常嚴謹。在這種狀態(tài)下我們是肯定能夠做出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。

記得去年德國博世集團來靖邦審廠的一個情節(jié)。德國人在工廠參觀了一圈后，說了一句話：“你們工廠管理得非常好。特別有秩序、特別干凈，我們目前也只是再推行5S標(biāo)準(zhǔn)，你們已經(jīng)開始推行6S標(biāo)準(zhǔn)，很好！試想一下：工廠里亂七八糟，貨物到處亂堆亂放。遍地都是煙頭廢紙。辦公室文件滿桌子都是。不僅是客戶我們自己也無法相信這種狀態(tài)下能做出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

所以，在公司發(fā)展道路上，我們需要不斷地完善各類管理、監(jiān)督和安全體制，使公司往規(guī)范化、制度化發(fā)展，以羅總提出的“我們最大的事就是把小事做好”為總綱領(lǐng)，做到“人制定制度，制度規(guī)范人”，最終達到“自我監(jiān)督、自我規(guī)范”。企業(yè)管理最難做到的就是“素養(yǎng)”，靖邦電子今后會更加努力發(fā)展企業(yè)文化，營造一種學(xué)習(xí)和工作的良好氛圍，把6s更好地融合到企業(yè)管理中，讓每個員工領(lǐng)會公司企業(yè)精神，培養(yǎng)主人公意識。

我們相信只有這樣公司才能更好的服務(wù)客戶、才會實現(xiàn)“百年品牌”的宏偉目標(biāo)。

親愛的靖邦家人們，讓我們一起“把小事做好”吧！