(1)    ROHS制程轉(zhuǎn)換管理。

A、ROHS教育培訓——所有參與ROHS生產(chǎn)的人員必須經(jīng)過相關(guān)教育培訓并認證合格，實行配證上崗。不同的級別和工站進行不同的訓練，要有訓練記錄。

B、ROHS文件管控—發(fā)行專用文件實現(xiàn)ROHS生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)的管控。如《ROHS物料與產(chǎn)品管理辦法》、《ROHS通用轉(zhuǎn)換作業(yè)辦法》、《ROHS標簽使用及區(qū)域標簽作業(yè)辦法》、《維修焊錫標準作業(yè)規(guī)范》、《無鉛PCB進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《無鉛PCB檢驗規(guī)范》、《ROHS晶片電阻檢驗規(guī)格》、《全自動波峰焊操作保養(yǎng)手冊》等。

C、ROHS區(qū)分隔離—關(guān)鍵區(qū)分有鉛與無鉛。使用標識管理,如ROHS生產(chǎn)區(qū)域標識、ROHS物料標識、ROHS專用治具標識、人員標識。

D、ROHS制程轉(zhuǎn)換檢查——ROHS生產(chǎn)前對生產(chǎn)線及相關(guān)區(qū)域等方面進行檢查,以確保一切都符合SMT貼片的制程工藝要求。

(2)    無鉛印刷SMT貼片工藝管理。工站的管理等同于有鉛制程，但模板要采用無鉛制程模板，smt貼片的錫膏要選用無鉛錫膏。

(3)    無鉛回流SMT貼片焊接工藝管理。無鉛回流焊的特點是高溫，潤濕性較差，焊點外觀暗淡粗糙，延展性差,空洞多。為了獲得良好的SMT貼片品質(zhì),通常選用氮氣回焊設(shè)備。采用空氣回流焊設(shè)備還需要有過濾器系統(tǒng),最小化排放廢氣污染以滿足環(huán)保要求。

(4)    工站的管理等同于有鉛制程,但無鉛制程的工藝參數(shù)設(shè)置有別于有鉛制程,如溫度曲線。溫度曲線也要實時監(jiān)控、記錄處理。ROHS溫度的提升需要對測溫板的使用壽命重新評估。

(5)    ROHS回流焊溫度曲線的規(guī)格來自于錫膏供應商的推薦、行業(yè)標準的規(guī)定、客戶的要求求以及工程檢驗。

(6)    無鉛波峰焊接工藝管理。工站的管理等同于有鉛制程,但無鉛制程的工藝參數(shù)設(shè)置有別于有鉛制程,如波峰焊爐溫度。波峰焊爐溫度也要實時監(jiān)控、記錄處理,并且由于無鉛波峰焊需高溫、流動性和潤濕性較差、易產(chǎn)生錫渣、焊點外觀暗淡粗糙、延展性差、無鉛焊料會腐蝕與它接觸的設(shè)備部件,因此ROHS制程的波峰焊設(shè)備要采用耐高溫、耐腐蝕的合金材料(不銹鋼+鍍鈦合金)或使用專用的ROHS設(shè)備。現(xiàn)有的波峰焊設(shè)備轉(zhuǎn)換ROHS時必須注意以下：

1.      錫槽必須先用純錫清洗，然后熔無鉛錫條

2.      所有用于有鉛的容器在投入ROHS應用時必須仔細清洗

3.      錫槽合金必須定期檢測

4.      所有PTH元件必須保證為ROHS元件，所有操作都應有相應的記錄。

 以上是靖邦為您提供的ROHS制作管理，相關(guān)的smt貼片制作管理請關(guān)注下一篇記錄。