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電子94v0 PCB板和PCB組裝制造商
一站式PCBA:PCB+元件采購+SMD和通孔組裝更多 +
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工控變頻器控制板smt貼片加工
工控變頻器的DIP后焊工藝特點(diǎn): 1.貨品編碼:12A3219A0-PCBA 2.規(guī)格型號(hào):12層FR4,TG170,板厚2.4MM,銅厚1OZ,沉金,藍(lán)油白字,最小孔0.2MM,單片尺寸85*78MM 3.絕緣電阻 : 10KΩ-20MΩ 4. 表面涂覆 : 銅厚1OZ,沉金,藍(lán)油白字 5.制作工藝:錫膏無鉛 6.工序流程:smt+dip 7.是否有金手指焊盤:無 8.需要手焊、手洗pcb 9. 最小SMT貼片間距 :0.2MM 10. SMD最小封裝:0206更多 +
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工業(yè)智能戶用儲(chǔ)能PCBA貼片加工
工業(yè)智能戶用儲(chǔ)能PCBA工藝特點(diǎn): 1.貨品編碼:4C7301A0-PCBA 2.規(guī)格型號(hào):4層PCBA, TG170 1.6MM, 帶阻抗,無鉛噴錫. 測(cè)試,燒錄 3.絕緣電阻 : 10KΩ-20MΩ 4. 表面涂覆 : 化學(xué)沉金 5.制作工藝:無鉛噴錫 6.工序流程:測(cè)試,燒錄 7.是否有金手指焊盤:無 8.需要手焊、手洗pcb 9. 最小SMT貼片間距 : 0.15mm(6mil) 10. SMD最小封裝:0206更多 +
- [smt技術(shù)文章]元器件封裝有哪些?2022年04月11日 09:46
- smt專業(yè)貼片加工元器件布局、焊盤設(shè)計(jì)、阻焊設(shè)計(jì)及鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)等都以封裝的引腳結(jié)構(gòu)形式為對(duì)象,因此,smt加工中我們不按封裝的名稱而是按引腳或焊端的結(jié)構(gòu)形式來進(jìn)行分類。按照這樣的分法,表面 組裝元器件(Surface Mount Device,SMD)的封裝主要有Chip類、J形引腳類、L形引腳類、 BGA類、BTC類、城堡類
- 閱讀(193) 標(biāo)簽:smt貼片加工廠、smt加工、smt專業(yè)貼片加工、smt打樣貼片、貼片生產(chǎn)
- [常見問答]SMT加工焊點(diǎn)質(zhì)量及外觀檢查2022年03月04日 14:53
- 隨著技術(shù)的進(jìn)步,手機(jī),平板電腦等一些電子產(chǎn)品都以輕,小,便攜為發(fā)展趨勢(shì)化,在SMT加工中采用的電子元器件也在不斷變小,以前0402的阻容件也大量被0201尺寸給代替。如何保證焊點(diǎn)質(zhì)量成為高精度貼片的一個(gè)重要課題。焊點(diǎn)作為焊接的橋梁,它的質(zhì)量與可靠性決定了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。也就是說,在生產(chǎn)過程中,SMT的質(zhì)量最終表現(xiàn)為焊點(diǎn)的質(zhì)量。
- 閱讀(105) 標(biāo)簽:SMT加工|SMD
- [smt技術(shù)文章]SMT貼片機(jī)送料器的操作方法2020年12月22日 09:41
- Smt貼片機(jī)送料器的分類根據(jù)SMC/SMD包裝的不同,送料器通常分為帶狀送料器、管狀送料器、托盤送料器和散裝送料器等。 1、帶狀送料器。帶狀送料器用于編帶包裝的各種元器件。由于SMC/SMD編帶包裝數(shù)量比較大,而且不需要經(jīng)過續(xù)料,人工操作量小,出錯(cuò)概率低,因此,帶狀送料器使用最為廣泛。帶狀送料器的規(guī)格通常是根據(jù)盤裝元器件包裝的編帶寬度來確定的,通??煞譃?mm、12mm、16mm、24mm、32m、44mm、56mm、72mm等幾種,其中,12mm以上的帶狀送料器
- 閱讀(283) 標(biāo)簽:smt貼片|SMT加工
- [smt技術(shù)文章]SMT貼片中SMD型器件使用詳解2020年12月09日 09:25
- 感您您閱讀深圳靖邦電子有限公司的行業(yè)資訊,為了增加大家對(duì)smt貼片代加工廠的了解,也方便您在做pcba貼片加工的過程中對(duì)工廠有什么疑慮。做為一個(gè)科普類網(wǎng)站文章,我們將從PCBA工廠中的所有流程中逐一與大家進(jìn)行分析。那么今天我們來跟大家分享一下:SMT貼片物料的使用注意事項(xiàng)。 1、物料確認(rèn) 使用前確認(rèn)物料等級(jí)是否合要求。例:電壓亮度色區(qū)等數(shù)是否屬于同一等,同一等級(jí)物料應(yīng)在一起使用。非同一等級(jí)的物料應(yīng)用在同一物件上,應(yīng)評(píng)估具適用性。例如:(若不同的電壓BI
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- [smt技術(shù)文章]倒裝芯片的SMT貼片工藝流程2020年09月17日 10:18
- FC的SMT貼片方法大體分為兩類,一類是再流焊方式,一類是膠粘方式 下面介紹傳統(tǒng)的也是目前應(yīng)用較普遍的再流焊方式FC組裝工藝。 采用流動(dòng)性底部填充膠有兩種方法,一種采用兩條生產(chǎn)線完成,另一種采用一條生產(chǎn)線完成。 ①采用兩條生產(chǎn)線(傳統(tǒng)的PC組裝工藝),通過兩次SMT貼片再流焊完成,其工藝流程如下: 先在第一條生產(chǎn)線組裝普通的 SMC/SMD(印刷焊膏一貼裝元件一再流焊) 然后在第二條生產(chǎn)線組裝FC(拾取FC一浸蘸膏
- 閱讀(439) 標(biāo)簽:smt貼片
- [pcba技術(shù)文章]PCBA波峰焊焊接前要做那些準(zhǔn)備?2020年07月30日 10:19
- 波峰焊的工藝流程在整個(gè)PCBA制造的環(huán)節(jié)中是一個(gè)非常重要的一環(huán),甚至說如果這一步?jīng)]有做好,整個(gè)前端所有的努力都白費(fèi)了。而且需要花費(fèi)非常多的精力去維修,那么如何把控好波峰焊接的工藝呢?我覺得什么問題都要考慮在前面,所有的準(zhǔn)備工作要做在開始之前。 今天靖邦電子小編跟大家來分析一下波峰焊焊接前工廠要做那些準(zhǔn)備? 1、檢查待焊PCB(該P(yáng)CB已經(jīng)過涂覆貼片膠、 SMC/SMD貼片膠固化并完成THC插裝工序)后附元器件插孔的焊接面及金手指等部位是否
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- [根欄目]SMT器件在PCBA加工中的特性2020年06月08日 09:46
- PCBA加工中的SMT元件通常稱片式元器件也有人稱之為無引腳元器件。習(xí)慣上SMT無源元件,例如片式電阻器,電容還有電感等,也被稱為SMC(表面貼裝元器件),而有源器件,例如歸類為SMD的小外形晶體管形和平坦的QFP。 無論是SMC還是SMD,在功能和作用上都與傳統(tǒng)的通孔插元器件沒有非常大的區(qū)別,甚至于某些功耗和加工上更優(yōu)于通孔插裝。 同時(shí)為了減少制造出來的PCBA的體積,自SMT元器件被推出以來,它就顯示出了自身強(qiáng)大的優(yōu)越特點(diǎn),其體積顯著減少,高頻特性
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- [smt技術(shù)文章]PCB焊盤印制導(dǎo)線連接的設(shè)置2020年05月06日 09:45
- SMT貼片再流焊藝要求兩個(gè)端頭Chip元件的焊盤都應(yīng)當(dāng)是獨(dú)立的焊盤。當(dāng)焊盤與大面積的地線相連時(shí),應(yīng)優(yōu)選十字鋪地法和45 鋪地法;從大面積地線或電源線處引出的導(dǎo)線長大于0.5mm,寬小于0.4mm;與矩形焊盤連接的導(dǎo)線應(yīng)從焊盤長邊的中心引出,避免呈一定角度。具體見圖(a) SMD焊盤間的導(dǎo)線和焊盤引出導(dǎo)線見圖(b)。圖中是焊盤與印制導(dǎo)線的連接示意圖。 印制導(dǎo)線的走向與形狀 (1)SMT中電路板的印制導(dǎo)線應(yīng)非常短,因
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- [常見問答]SMC/SMD的發(fā)展趨勢(shì)展望2020年03月27日 09:12
- 學(xué)習(xí)園地 什么是SMC/SMD 表面組裝元件/表面組裝器件的英文是Surface Mounted Components/Surface Mounted Devices,縮寫就是SMC/SMD(以下稱SMC/SMD)。 pcb組裝元件又稱為片式元件、片狀元件、表面貼裝元件。pcb組裝元器件是指外形為矩形片狀、圓柱形或異性,無引線或短引線,其焊端或引線制作在同一平面內(nèi)并適用于SMT貼片加工組裝的電子元器件。 SMC/SM
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- [常見問答]波峰焊的設(shè)備、工具及焊料2019年10月08日 13:41
- 常見問答 適合焊接 SMC/SMD的波峰焊機(jī),一般為雙波峰焊機(jī)或電磁泵波峰焊機(jī)。 SMT貼片加工設(shè)備必須鑒定有效。 SMT貼片生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須具各的工具主要有:300℃溫度計(jì)(鑒定有效),用于測(cè)量錫波的實(shí)際溫度:密度計(jì)(鑒定有效),用于測(cè)量助焊劑的密度;噴嘴清理工具:焊料鍋殘?jiān)謇砉ぞ摺? 波峰焊對(duì)環(huán)境要求:①貼片加工廠工作間要通風(fēng)良好、干凈、整齊:②助焊劑器具用后要蓋上蓋子以防揮發(fā):③回收的助焊劑應(yīng)隔離存放,定期退化工庫或
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- [smt技術(shù)文章]2019年P(guān)cb組裝工藝的發(fā)展趨勢(shì)2019年09月26日 10:13
- 公告通知 2019年,電子PCBA產(chǎn)品向短、小、輕、薄和多功能方向發(fā)展,促使半導(dǎo)體集成電路的集成度越來越高, SMC越來越小, SMD的引腳間距也越來越窄,使電子產(chǎn)品的pcb組裝密度越來越高、組裝難度越來越大。對(duì)于某些產(chǎn)品、某些場(chǎng)合而言,傳統(tǒng)的通孔元件插裝工藝、波峰焊、手工焊已經(jīng)無能為力, SMT貼片加工已經(jīng)成為電子制造的主流技術(shù)。 工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面。 目前pcb組裝主要采用印刷焊膏再流焊工藝,再流
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- [pcba技術(shù)文章]通孔插裝元件再流焊工藝對(duì)設(shè)備的特殊要求2019年08月09日 11:11
- 行業(yè)資訊 一、印刷設(shè)備 雙面混裝時(shí),因?yàn)樵赥HC元件面已經(jīng)有焊接好的 SMCSMD,因此不能用平面模板印岸,需要用特殊的立體式管狀印周機(jī)或點(diǎn)焊音機(jī)施加焊膏。 二、再流焊設(shè)備 焊接THC時(shí)。再流焊爐必須具各整個(gè)爐子各溫區(qū)都能上、下獨(dú)立控制溫度的功能,并且能夠使再流焊爐底部溫度調(diào)高。 THC再流焊時(shí),元件面在上面,焊接面在下面,因此要求爐溫分布情況恰好與 SMCSMD再流焊時(shí)相反。THC
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- [pcba技術(shù)文章]測(cè)試孔和測(cè)試盤設(shè)計(jì)—可測(cè)試性設(shè)計(jì)DFT(下)2019年08月01日 14:04
- PCBA資訊 二、電氣位能的可測(cè)試性要求 為了確保電氣性能的可測(cè)試性,測(cè)試點(diǎn)設(shè)計(jì)主要有如下要求。 1、PCB上可設(shè)置若干個(gè)測(cè)試點(diǎn),這些測(cè)試點(diǎn)可以是孔或焊盤。 2、測(cè)試孔設(shè)置的要求與再流焊導(dǎo)通孔要求相同。 3、測(cè)試焊盤表面與表面組裝焊盤具有相同的表面處理。 4、要求盡量將元件面(主面)的 SMC/SMD測(cè)試點(diǎn)通過過孔引到焊接面,過孔直徑應(yīng)大于Im這樣可以通過在線測(cè)試采
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- [pcba技術(shù)文章]通孔插裝元器件(THC)焊盤設(shè)計(jì)(上)2019年08月01日 11:34
- PCBA資訊 THC( Through Hole Component)是的傳統(tǒng)通SMT孔插裝元器件。由于目前大多數(shù)表面組裝板(SMA)采用 SMC/SMD和THC混裝工藝,因此本節(jié)簡單介紹THC主要參數(shù)的設(shè)計(jì)要求. 一、元件孔徑和焊盤設(shè)計(jì) 元件孔徑過大、過小都會(huì)影響毛細(xì)作用,影響SMT貼片加工中焊接件的浸潤性和填充性,同時(shí)會(huì)造成元件歪斜。 1、元件孔徑設(shè)計(jì) (1)元件孔一定要設(shè)計(jì)在基
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- [smt技術(shù)文章]分立SMT元器件的封裝種類2019年07月18日 09:29
- 行業(yè)新聞 大多數(shù)表面組裝分立元器件是塑料封裝。功耗在幾瓦以下的功率元器件的封裝外形已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。目前,常用的分立元器件包括二極管、三極管、小外形晶體管和片式振蕩器等。 兩端SMD有二級(jí)管和少數(shù)三級(jí)管器件,三端SMD一般為三極管類器件,四~六端SMD大多封裝了兩只三極管或場(chǎng)效應(yīng)管。 1、二極管 二極管是一種單向?qū)щ娦越M件。所謂單向?qū)щ娦允侵府?dāng)電流從它的正向流過時(shí),它的電阻極??;當(dāng)電流從它
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- [常見問答]SMA波峰焊工藝要素的調(diào)整2019年07月15日 10:09
- 行業(yè)新聞 在SMT加工廠,SMA波峰焊工藝要素的調(diào)整有哪些?下面smt生產(chǎn)車間技術(shù)人員與大家分享以下幾點(diǎn)要素。 (1)助焊劑的涂敷。SMA波峰焊中,由于已安裝了SMC/SMD的PCB表面上凹凸不平,這給助焊劑的均勻涂敷增加了困難。保持噴霧頭的噴霧方向與PCB板面相垂直,是克服噴霧陰影效應(yīng)的有效手段。 (2)預(yù)熱溫度。SMA波峰焊中,預(yù)熱溫度不僅要考慮助焊劑要求的激活溫度,而且還藥考慮SMC/SMD本身所要求的預(yù)熱溫度。通常
- 閱讀(123) 標(biāo)簽:
- [smt技術(shù)文章]SMD包裝袋開封后的操作2019年07月11日 09:27
- smt行業(yè) 上節(jié)說了SMT加工廠使用表面組如何元器件的保管使用。本節(jié)繼續(xù)淺談SMT工藝使用要求。SMD的包裝袋開封后,應(yīng)遵循要求從速取用。生產(chǎn)場(chǎng)地的環(huán)境應(yīng)滿足:室溫低于30℃,相對(duì)濕度小于60%;生產(chǎn)時(shí)間極限:QFP為10h,其他(SOP、SOJ、PLCC)為48h(有些為72h)。 所有塑封SMD,當(dāng)開封時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度指示卡的溫度為30%以上或開封后的SMD未在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)裝焊完畢,以及超期儲(chǔ)存SMD時(shí),在貼裝前一定要先進(jìn)行驅(qū)濕烘干。烘干方法分
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